产品知识

不锈钢板材的热处理工艺小技巧

不锈钢板材的热处理工艺小技巧

不锈钢板材热处理是用来改变它的物理和力学性能而不改变形状,是不锈钢板材制造中必不可少的工艺,增加了不锈钢板材的理想特性,同时进行进一步的加工。不同的不锈钢板材热处理工艺涉及到加热和冷却,例如钢经过热处理用于各种商业应用。热处理的共同目的是增强强度…
影响奥氏体不锈钢组织结构形成的化学元素有哪些

影响奥氏体不锈钢组织结构形成的化学元素有哪些

在不锈钢管厂家实验室内通过对不锈钢组织的形成过程分析,我们可知灰奥氏体不锈钢管软态组织主要决定于化学成份和冷却速度,钢管中碳和镍及铬都是促进的奥氏体化的元素,从影响固溶处理的角度来看,两者的作用是相当的,因此铬和镍含量越高,则越有利于形成奥氏…
不锈钢焊管与不锈钢无缝管壁厚公差控制方法有什么不同

不锈钢焊管与不锈钢无缝管壁厚公差控制方法有什么不同

就壁厚差异而言,不锈钢焊管和不锈钢无缝管两者的情况极为不同,因此对控制系统的要求也截然不同。通常焊接钢管纵向的连续的壁厚差异较小,因此在焊管厂的张力减径机上可安装闭环控制系统,将壁厚作为被控变量,且将测得的实际壁厚与成品管的要求壁厚两者之差作为…
不锈钢无缝管冷轧加工过程中壁厚公差控制原理

不锈钢无缝管冷轧加工过程中壁厚公差控制原理

不锈钢无缝管厂家通过创新发现一种新的不锈钢无缝管张减机,这种张减机由机械上相互独立的两组机架组成,每一组机架由两个直流电机通过差动减速箱进行传动。由于整个张减机分成两组进行传动,因此可以对每组机架中两个电机的速度同时进行调整,从而可以迅速地增…
采用FPS可调机架精轧不锈钢无缝管技术特点

采用FPS可调机架精轧不锈钢无缝管技术特点

FPS可调机架指的是:量出成品不锈钢无缝管直径,在计算机控制下迅速而精确地调整轧辊。采用FPS技术可以灵活地而且以较低的成本轧制小批量、口径差别很小的不锈钢无缝管。FPS精轧技术有两种应用方式:1.作为张力减径机的终轧机架,它的外部和普通张力减径机相同,可…
安装不锈钢无缝管道管线时电焊作业安全技术

安装不锈钢无缝管道管线时电焊作业安全技术

不锈钢无缝管道管线安装施工离不开电焊作业,严格按照电焊作业安全技术要求进行焊接作业,就可以防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、中毒等事故。从事安装不锈钢无缝管焊接的作业人员,必須经过专业部门培训,考试合格并取得相应的施焊项目合格证后,方准上岗操作,…
输送气体介质不锈钢无缝管安装会吹扫方法与步骤

输送气体介质不锈钢无缝管安装会吹扫方法与步骤

不锈钢无缝管用空气吹扫的方法和步骤,可参照蒸汽管道的方法进行。吹扫效果的检查,可在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,当管道系统吹扫一定时间后,把用于检查的耙板在排出处停放5min,若其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。对于输送可燃及助燃气体的…
不锈钢无缝管安装完毕后吹洗流程

不锈钢无缝管安装完毕后吹洗流程

不锈钢无缝管在安装或修理后,投入使用之前,首先应对管道进行吹扫或清洗,以便把施工时遗留在管内的焊渣、铁镑、泥砂、水及其他杂物清除干净,防止在不锈钢管道运行过程中阻塞阀门、损坏设备、污染介质和沾污产品:这是一项工作量大而且要求细致的工作,一般应遵…
高压不锈钢管材管件紧固件及阀件的验收

高压不锈钢管材管件紧固件及阀件的验收

在验收到货的高压不锈钢管材管件紧固件及阀件时,首先要查对核实:有无产品合格证,实物的规格、型号、标记是否与产品合格证相符,并核实到货数量。对到货的物品要进行外观检查,不得有影响强度和密封性的缺陷螺纹应整齐无缺陷。并确认下列项目符合相关技术标准。…
不锈钢管安装施工容易发生的安全事故及主要原因

不锈钢管安装施工容易发生的安全事故及主要原因

不锈钢管安装施工现场较为复杂,在不锈钢管道安装和维修中容易发生事故。常见事故有:被工具及运输车辆撞伤;被动力机械绞伤或碰伤;被土石塌方压伤;被高温物体烫伤或烧伤;被空下落物体打伤;不小心摔伤或跌伤;缺氧窒息或中毒触电。事故产生的主要原因是:思想…
不锈钢管起重运输基本操作方法

不锈钢管起重运输基本操作方法

起重机械在不锈钢管段及组合件的吊装工作中,常采用的起重机械有倒链、千斤顶、 手摇绞车、电动卷扬机、绞磨、汽车吊等:在施工现场,可根据设备能力、施工位置灵活选用。起重吊装方法较多,根据不锈钢管径、敷设方法和施工机具装备水平的不同,一般可分为撬重、滚…
不锈钢管道系统安装完毕后巡回检査要点

不锈钢管道系统安装完毕后巡回检査要点

使用单位应根据本单位工艺流程和各装置单元分布情况划分区域,明确职责,做到每条不锈钢管线、每个阀门、每个管架等都有专人负责,不允许出现无人管辖的管段。同时要制订严格的不锈钢管管道系统巡回检查制度,明确检查人员、检查时间、检查部位、应检查的项目,…
不锈钢管冷拔加工成形数只模拟技术

不锈钢管冷拔加工成形数只模拟技术

不锈钢管成形的生产方法具有节材节能和提高产品质量等优点,但在成形过程中管坯金属的变形行为非常复杂,理论分析比较困难。目前,对管件成形过程的分析方法主要分为以下三种: 一是采用理论分析与实验研究相结合的方法,通过大量的实验研究总结出不锈钢管成形…
采用冲压法生产不锈钢无缝管加工工艺

采用冲压法生产不锈钢无缝管加工工艺

有资料表明,19世纪40年代曾有人试图用冲压法生产不锈钢无缝管,也曾有人用锻造钻削的方法在圆钢种先形成孔,然后以热轧或冷拔的方法将空心坯延伸成管子,采用这两种方法均能制成不锈钢无缝管,只是产品的成本太高,即使如此,在斜扎穿孔工艺完善以后很长时间内…
马氏体不锈钢管的力学性能与耐蚀性分析

马氏体不锈钢管的力学性能与耐蚀性分析

马氏体不锈钢管即具有基本耐蚀性,又能通过热处理进行强化的不锈钢管。马氏体不锈钢管的含铬量在12%~18%,并含少量的奥氏体稳定化元素碳和镍。其基本成分是12%~17%铬,0.1%~1.0%碳,0~1%镍,有时还加入钼、钒、铌、铜等元素。 马氏体不锈钢管可以通过热处…
金属间相化合物对不锈钢无缝管性能的影响

金属间相化合物对不锈钢无缝管性能的影响

在一定温度条件下,不锈钢无缝管中的合金元素不仅决定钢的基体组织,而且在冷、热加工,热处理,焊接以及在使用过程中,各元素间相互作用还会在不锈钢无缝管基体上析出氮化物、碳化物和各金属间化合物。它们的存在对不锈钢无缝管性能也有重要的影响。(间隙化…
不锈钢钢管中非金属夹杂物对钢管加工性能的影响

不锈钢钢管中非金属夹杂物对钢管加工性能的影响

不锈钢钢管钢中非金属夹杂物主要有硫化物、氧化物、硅酸盐和氮化物。 1.硫化物 由于S与Ni、Mn、Ti、Zr等元素的亲和力远大于铁,古不锈钢中常见MsS、NiS(高镍钢)、TiS(含钛钢)等硫化物。 2.氧化物 钢中O与Al、Si、Cr、Mn、Fe元素反应可形成氧化物。…
321不锈钢无缝管表面划伤后继续使用出现的应力腐蚀现象

321不锈钢无缝管表面划伤后继续使用出现的应力腐蚀现象

国产321不锈钢无缝管材装配成设备后,经短期使用后便在表面划伤缺陷处出现了应力腐蚀破坏。钢管表面划伤处经抛光会显示出的大量垂直于划痕的应力腐蚀裂纹。对划伤处进行残余应力实测,其数值竟高达近500MPa。我们在日常工作中还遇到不锈钢板材打字头处,用户…
不锈钢无缝管在锻造过程中常见缺陷

不锈钢无缝管在锻造过程中常见缺陷

一、不锈钢无缝管加热不当引起的缺陷 1.晶粒粗大 铁素体不锈钢无缝管加热时有晶粒长大倾向,晶粒过大会引发较大的脆性,降低钢的冲击韧性,所以加热温度不宜过高,高温停留时间不宜过长。 2.铁素体增多 奥氏体双相钢钢管和马氏体钢钢管加热温度过高,会出现…
不锈钢钢管铸造过程及技术特点与设备

不锈钢钢管铸造过程及技术特点与设备

不锈钢钢管的零部件铸造大多是采用电弧炉或感应炉冶炼,利用砂型、陶瓷型或熔模等各种铸造方法,直接铸造出接近于成品形状的铸件。相同成分的材料直接铸造成零部件可改善其某些性能,降低成本,简化工艺,提高企业的经济效益。 一般情况下,铸造零件与采…
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